恒達木業陳國良：白木化管理搶先機
人物|李巖/文 朱方剛/本刊攝影2016-08-04
——東陽市恒達木業董事長陳國良談當代紅木生產
如何提高紅木家具生產效率，使產品快速通過，以最快的速度投放市場，不僅體現了紅木家具生產企業如何順應市場，更是企業加快資金流轉，降低生產能耗等一系列問題的關鍵節點，也成為困擾紅木家具生產企業的主要問題之一。進入2016 年，東陽市恒達木業從調整產品方向上入手，以改變舊有的生產模式為重點，推行紅木家具生產過程中的白木化管理，在原有基礎上，將流水線生產模式引入到紅木家具生產，取得初步成果。
恒達木業是東陽產區資深紅木家具生產企業，旗下擁有清沁齋、丘山居、水墨山水三個品牌系列的紅木家具產品，涉足明清古典及新中式家具，以紅酸枝、緬花等材質為主打，分別適應高、中、低端消費人群。
恒達木業董事長陳國良 作為生產企業，如此進行產品系列設計，是根據企業自身實力，全方位適應市場的必然選擇。恒達木業的理念是，不同的市場、不同的消費人群，就要有不同的產品系列與之對應。也因此，恒達木業在2014 年以前進入了快速擴張的節奏。然而，當時光的通道進入了 2015 年，紅木家具市場全面進入調整期，隨之而來的是紅木家具的市場模式發生了巨大變化。恒達木業在市場模式上以渠道為主，兼顧高端定制。市場進入調整期后渠道也隨之發生變化，以往紅木家具生產周期長的弊端也凸顯出來。
這給企業帶來了不可預見的風險。按照慣例，一件紅木家具從接到訂單開始到最后交貨，要經過烘干、開料、木工、雕刻、組裝等工序，時間大約在半年以上。而生產周期長，則使企業的經營風險被加大。在經濟形勢逐漸低迷的狀態下，一些客戶會選擇取消合同，從而影響到利潤。
也因此，從接到訂單起，如何讓產品快速通過，就成為企業保障利潤的一種有效方式。經過認真思索，恒達木業董事長陳國良認為，紅木家具生產周期長的根本性原因一個是木材的烘干周期過長，另一個是紅木家具的手工藝生產效率低下。如何解決這些問題呢？
陳國良提出，在紅木家具的生產過程中，引入流水線生產，完善機械化生產系統，是縮短周期提高生產效率的最佳方案。而木材的烘干工藝屬于紅木家具生產的準備程序，可以前置完成。而這，恰恰是白木化生產要素。不同之處在于，紅木家具在結構上完全是榫卯結構，不能有金屬部件進行連接。要引入流水線生產，還要將紅木家具的各個部件進行標準化生產，提高了效率，縮短了產品生產周期，為企業產品快速投放市場贏得了先機。陳國良認為，先行一步贏得商機，可以助力競爭力的提高。
那么，恒達木業的核心機密是什么呢？陳國良認為，恒達木業的核心機密不是生產設備，這一點有資金儲備的企業都可以做到。恒達木業之所以不怕同行復制生產模式，其核心競爭力和企業機密就是圖紙，即紅木家具各個部件在流水線作業中的執行標準。對于所取得的成績，陳國良并不滿意，他認為，紅木家具白木化管理，是企業做大做強的一個必然通道，也是未來的一個發展趨勢。為此，恒達木業在2016 年加大投入300 萬元，繼續完善流水線系統的建設。
陳國良說只有搶占市場先機，才能使企業利益得到保障。誰先升起來，誰就是太陽！
